紅星生產(chǎn)的水泥回轉窯主要有：旋轉煅燒窯，屬于建材設備類(lèi)。回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金化工窯和石灰窯。 回轉窯按處理物料不同可分為水泥窯、冶金水泥窯和石灰窯。在水泥生產(chǎn)工藝流程中，回轉窯主要用于煅燒水泥熟料，分干法生產(chǎn)水泥窯和濕法生產(chǎn)水泥窯兩大類(lèi)。石灰窯(即活性石灰窯)用于焙燒鋼鐵廠(chǎng)、鐵合金廠(chǎng)用的活性石灰和輕燒白云石。

回轉窯的在水泥生產(chǎn)工藝和選礦生產(chǎn)中的應用：

水泥的整個(gè)生產(chǎn)工藝概括為“兩磨一燒”，其中“一燒”就是把經(jīng)過(guò)粉磨配制好的生料，在回轉窯的高溫作用下燒成為熟料的工藝過(guò)程。因此，回轉窯是水泥生產(chǎn)中的主機，俗稱(chēng)水泥工廠(chǎng)的“心臟”。建材行業(yè)中，回轉窯除鍛燒水泥熟料外，還用來(lái)鍛燒粘土、石灰石和進(jìn)行礦渣烘干等;耐火材料生產(chǎn)中，采用回轉窯鍛燒原料，使其尺寸穩定、強度增加，再加工成型。有色和黑色冶金中，鐵、鋁、銅、鋅、錫、鎳、鎢、鉻、銼等金屬以回轉窯為冶煉設備，對礦石、精礦、中間物等進(jìn)行燒結、焙燒。如:鋁生產(chǎn)中用它將氫氧化鋁焙燒成氧化鋁;煉鐵中用它生產(chǎn)供高爐煉鐵的球團礦;國外的“SL/RN法”、“Krupp法”用它對鐵礦石進(jìn)行直接還原;氯化揮發(fā)焙燒法采用它提取錫和鉛等。選礦過(guò)程中，用回轉窯對貧鐵礦進(jìn)行磁化焙燒，使礦石原來(lái)的弱磁性改變?yōu)閺姶判裕岳诖胚x。化學(xué)工業(yè)中，用回轉窯生產(chǎn)蘇打，鍛燒磷肥、硫化鋇等。

水泥回轉窯結構：

紅星生產(chǎn)的水泥回轉窯是水泥生產(chǎn)工藝中常見(jiàn)的水泥生產(chǎn)設備和水泥機械，該系列回轉窯主要由：窯殼、胎環(huán)、止推滾輪等。 1、窯殼：我公司生產(chǎn)的回轉窯窯殼鋼板厚度在40mm左右，內部有一層厚度約為200mm左右的耐火磚。耐火磚的好壞通常直接影響著(zhù)回轉窯的使用壽命。在窯尾有大約一米長(cháng)的呈錐形的進(jìn)料室，使物料較為水泥廠(chǎng)的進(jìn)入窯內。 2、胎環(huán)：支持滾輪、軸承、胎環(huán)與支持滾輪都是用來(lái)支撐窯的重量用。為減少窯殼對胎環(huán)的熱輻射，造成托輪溫度過(guò)高，在二者之間都加有隔熱板來(lái)減少熱輻射。 回轉窯（旋窯），一般有2組到3組托輪。 3、止推滾輪就是限制回轉窯（旋窯）吃下或吃上時(shí)的極限開(kāi)關(guān)。

水泥回轉窯參數：